房屋有轻微裂缝怎么办

出现裂纹的原因有很多种，比如:房屋建筑瑕疵，包括砂浆找平的时候砂浆配合比不够，或者水泥砂浆没有干透就进行批灰，这样都会造成水泥砂浆干透后裂开。会造成装修完毕后出现乳胶漆裂纹，再一个是装修工在施工当中为了缩短施工时间，批底的时候没有等底层完全干透，就打磨，这也会造成这种现象。出现的裂纹要根据实际情况做出相应的整改方案，如果是墙面整体出现不规则裂纹，就是整体剔除，再重新施工，如果是墙面出现垂直线或是水平线成直线的裂纹，有可能是房屋的墙体的保温层板缝或是建筑物在土建施工时预留的施工洞填补造成的墙体膨胀系数不一样，留下的裂纹，如果这样的话，只需要沿着裂纹的方向，均匀的剔开墙面，用弹性腻子打底，带胶粘贴密缝带，然后再整体找平，依次做底漆、面漆。

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可采用以下几种方法：1.表面修补法。该法适用于缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用，常用的是沿砼裂缝表面铺设薄膜材料，一般可用环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布。2.充填法。当裂缝较宽时，可沿裂缝砼表面凿成V形或U形槽，使用树脂砂浆材料进行填充，也可使用水泥砂浆或沥青等材料。3.注入法。当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入砼内部的修补方法，首先裂缝处设置注入用管，其他部位用表面处理法封住，使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补。如果裂缝影响到结构安全，就要对结构加固。

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砖混结构墙体有裂缝原因：1、地基不均匀沉降引起墙体裂缝。一些工程中，由于不进行地基处理，或地基处理不当，人为地造成地基变形，引起基础的不均匀沉降，形成墙体裂缝。此类实例比较多。地基不均匀沉降引起的墙体裂缝主要有斜裂缝，窗间墙裂缝， 房屋底层窗下墙竖直裂缝等。其中，斜裂缝和窗下墙竖直裂缝较为常见，主要是由于地基不均匀沉降佼墙体受到很大的剪力所致，由于墙体的抗剪能力较差，当结构刚度较差，体型复杂，墙体抗剪强度不满足要求时，墙体就产生了裂缝。 房屋底层窗下墙体竖直裂缝是由于窗下墙受基底反力后因反向变形过大所造成的。2、跨度较大的梁端底部因局部压力过大，墙体局部抗压强度不足，使墙体产生局部竖向裂缝。3、温度变化引起墙体裂缝。主要有屋顶纵墙的八字形裂缝和顶层困梁附近的水平裂缝。在相同的温度条件下，钢筋碱的线膨胀系数是砖砌体线膨胀系数的两倍。在炎热的夏季，屋面温度大大高于墙体温度，钢筋碱屋面板产生较大的膨胀变形，在房屋纵向两端的屋面板，因热膨胀产生的位移**大，引起端部墙身外推以及纵墙端部受拉开裂。4、悬姚板抗倾覆不够，悬挑板向下倾覆导致墙体产生裂缝。二、墙体裂缝的防治药方：1、对待钻探工作要十分认真，尤其注意对软地基进行必要的加固处理。2、重视地基处理。减少地基不均匀沉降是防止墙体裂缝的重要措施，特别是软弱地基，湿陷性黄土地基和季节性冻土，要采取相应的措施，并应注意防止因开挖引起邻近建筑物的地基沉降。不要一味地加大基础断面，增设加大基础圈梁。3、对沉降缝的设置要合理，严格按照国家规范进行。特别注意对长度过大，平面形状复杂，温差较大的建筑物，设置合理的沉降缝，使沉降缝的两侧各自沉降。4、适当增加建筑物顶部保温层厚度或增设架空隔热板。合理安排屋面保温层的施工，屋面施工时尽量避开高温季节。对较长的建筑物，应在端部屋顶及墙上采取重点加强措施，设置一定数量的钢筋网，以增加抗拉强度。5、加强上部结构刚度。对上部结构的薄弱部分，增设必要的加强措施，例如在士0．000外及楼层设置圈梁，减少建筑物墙体不必要的开洞，控制建筑物门窗洞口宽度，特别要对底层窗下墙处进行加强处理。6、一般情况下，除建筑物长度超过规定的限值，应设伸缩缝外，还应增设屋面伸缩缝。屋盖伸缩缝，应尽量缩短，以便减少屋面板端部膨胀积累值。尤其在现浇屋盖部分及现浇挑檐，每隔15～18米左右就应设砼后浇带一道，缝宽2O0 ～300毫米，缝内砖断开，钢筋不断，待主体结构完成需做隔热层或保温层前，再灌注后浇带， 砼强度提高一级。解决方法：1．对各层楼面板四角的斜向切角裂缝及地基不均匀沉降引起的裂缝，**经济和简单的方法就是表面封闭法，即用电动锯或凿子剔U型或V 型的凹槽，表面清理干净后，用高标号水泥砂浆封闭。为了提高封闭的密度和耐水性，采用灌注环氧树脂结构胶是较好的选择。环氧树脂作为密封剂使用有助于恢复裂缝部位的抗拉强度，且能有效地阻止水汽、二氧化碳和其它有害化学物质的进入，而且表面平整度也让人满意。2．每年检查地基是否有不均匀沉降加剧现象。即检查基础周围是否有放射线斜裂缝，横断裂缝是否加大或有新的裂缝出现,如发现异常，及时采取措施处理，同时房屋四周做好排水措施，避免雨水直接渗入办公楼下的地基中。3．对屋面板上的横向贯通裂缝,可采用压力灌浆法[2]，将化学灌浆材料(如聚氨酯、环氧树脂或水泥液)通过压力灌浆设备注入到裂缝深处,以恢复结构整体性、防水性及耐久性。⑴ 工艺流程:凿槽→埋设浆嘴→封缝→密封检查→配制浆液→灌浆→封孔→灌浆质量检查。⑵ 施工要点:①灌浆材料宜选用粘结力强、可灌性好的树脂类材料,通常选用环氧树脂;②对于宽度大于2mm的特大裂缝可采用水泥类材料,对于活动性裂缝宜采用经稀释的环氧树脂或聚氨酯;③化学灌浆压力控制在0.2～0.4MPa,水泥浆灌浆压力控制在0.4～0.8MPa,增大压力并不提高灌浆速度,也不利于灌浆效果;④灌浆后,待浆液初凝而不外渗时,方可拆下灌浆嘴(盒、管)。也可按《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90）附录二“裂缝修补方法”用环氧树脂浆液或环氧树脂砂浆（裂缝较宽时）进行维修加固,也可用“固老特”、“今草田”、“昆仑加固”等新的加固胶进行维修加固[3]。4．对墙体裂缝用钢筋网水泥砂浆进行加固,在裂缝两边各500宽范围铲净原抹灰再钉以ф6@120双向双面钢筋网，用ф6@500梅花状布置的拉结筋锚紧墙体两侧钢筋网，再用M10水泥砂浆抹面25～30厚，按常规养护。

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判断墙面产生裂纹原因。一：细微的浅裂纹；原因：1粉刷过程墙面含有水分，2气温湿度变化引起裂纹。处理方法：等待自动恢复。在墙面贴上墙纸。二：深层裂纹或者原有裂纹经过修补后又出现原因：由于墙面较小存有裂纹导致腻子修补后还会出现。处理方法;现在单纯修补腻子已经没用。需要刮去裂纹上的腻子，使用水泥砂浆或树脂砂浆将墙体上的裂纹修补，待墙面干燥凝固后再用腻子重新粉刷。三：局部范围裂纹原因:地基下沉不均拉伸墙面。处理方法：检查墙体是否稳固，如果已经稳固不在下沉，使用石膏粉修补即可。如果裂纹还在扩大，那么使用水泥灌浆封闭裂纹，再用石膏粉修补。四：大范围裂纹或出现开裂原因：地基不稳，处理方法：扒了重盖。

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　一、砖墙裂缝的种类　　砖结构中裂缝一般有如下几种大类　　1、由于温度所造成的裂缝　　2、由于砌体刚度不足而产生的裂缝　　3、由于砌体强度不足产生的裂缝　　4、由于地基不均匀沉陷产生裂缝　　5、非结构性裂缝（粉刷层龟裂）　　二、已有裂缝的处理　　由于温度变化所造成的裂缝，很难修复，但不会出现房屋倒塌等危险。要想避免这种裂缝的产生，必须解决屋面与砖墙两种不同材料的线彭胀差才能解决问题。一般常用办法是做好屋面保温层。　　由于砌体刚度不足而产生的裂缝，砖墙会出现平面弯曲，在弯曲长度的中点，往往出现水平走向的裂缝。出现这种情况，应采取加固措施。可用压力灌浆法将纯水泥浆注入裂缝，然后可采取加砌壁柱或加固窗间墙等办法。　　由于砌体强度不足产生的裂缝，出现这种裂缝的墙体有发生倒塌的危险。采取加固措施。一般采用增加壁柱或采用钢结构加固。　　由于基础不均匀沉降产生在砖墙的裂缝，其位置走向，均和墙柱因强度与刚度不足所产生的裂缝的位置与走向不同。也就是说，因基础不均匀下沉所产生的裂缝，并不引起墙柱的强度或刚度问题，待沉降稳定后，用水泥砂浆修补。　　如果墙柱构件与房屋结构的刚度和强度是足够的，那么由于基础不均匀下沉所造成的墙体裂缝，不需要加固补强，只要修补裂缝的处理。　　三、提高墙体强度的裂缝修补方法　　提高墙体强度的裂缝修补方法采用压力灌浆法。一种是用水玻璃砂浆作粘合剂，另一种是用107胶聚合水泥浆作粘合剂。其作法是，用空气压缩机将粘合剂灌人砖墙裂缝内，将开裂的墙重新粘合在一起。　　水玻璃砂浆是由碱性钠水玻璃、矿渣粉(水淬高炉矿渣磨细而成)、砂和氟硅酸钠四种材料按一定比例配制而成，分为1号浆和2号浆。1号浆用于砖墙裂缝很小时，此时水玻璃砂浆不易灌严，可沿裂缝打φ25mm孔，每个孔相距25mm左右，将水玻璃砂浆灌入孔内，形成销键来抵抗剪力。2号浆用于墙体裂缝较大，可直接将水玻璃砂浆压到缝里去，依靠水玻璃砂浆将裂缝粘成整体。　　107胶聚合水泥浆，是用425号普通水泥，砂子和107胶(聚乙稀醇缩甲醛)兰种材料按一定比例配制而成。掺入107胶的目的，是为增强水泥砂浆的粘着力，提高水泥的悬浮性，延缓水泥沉落时间，但掺入量越大，强度会相应降低。按照裂缝的宽度配制三种浆。　　当裂缝宽度在0.2～1mm时用稀浆，裂缝宽度在1～5mm时用稠浆；裂缝宽度在5～15mm时用砂浆。　　上述两种灌浆修补砖墙裂缝的施工工艺基本相同，即：清理裂缝→粘灌浆嘴子→　　封闭裂缝→检查封闭程度→灌浆。　　用这两种方法修补砖墙裂缝，设备简单、施工方便，价钱便宜，修补后砌体经试压均能达到原来强度，裂缝不在原来位置重复出现。　　四、非结构性裂缝的处理　　建筑物常见的非结构性裂缝主要是外墙面龟裂，外墙龟裂就是建筑物抹灰外墙上有龟背图形一样的大面积裂缝。该裂缝很细、很浅，只发生在面层；该裂缝在外墙支条线分隔处无贯通现象。　　龟裂影响美观，如进一步发展，有的则可能引起外墙渗水，影响住户使用。　　对于已出现的非结构性裂缝，一般可采用厚质的外墙涂料进行复盖处理。　　抹灰外墙龟裂防治措施　　一严格使用抹灰材料　　1、黄砂。宜用中砂，平均粒径0.35～0.50MM，要求砂子中的含泥量不得超过3%，含泥量较高的砂子使用前必须进行清选，除去砂中含泥量，除去其他害杂质。　　2、石灰膏。应让其充分熟化，在常温中一般要陈伏期30天，在陈伏期间，石灰浆表面应保持有一定厚度水隔离层，使其与空气隔绝以免碳化、冻结、风化、干硬的石灰膏不准使用。如用熟石灰粉调制石灰膏，陈伏期不得少于7天。　　3、水泥。水泥是一种无机水硬性胶凝材料。水泥中含有较多的游离氧化钙和氧化镁或石膏，影响水泥质量。所以应用安定性合格且有害杂质含量较低的普通水泥。如有可能适当延长水泥使用前的存放期限一般以一个月为限，让有关成份进一步熟化，降低有害成分含量。　　二严格执行规范的操作规程和操作工艺　　1、抹灰前清洗墙面，以提高粘结率，并根据气候、气温和环境条件的不同，对墙面进行浇水湿润，在常温下一般隔夜浇水二遍。　　2、抹灰层应分三层，厚度控制在7MM左右，总厚度约20MM。第一层作用是使抹灰与砖墙牢固粘结并初步找平；第二层作用是找平；第三层(面层)的作用是整修，用木蟹整平无抹纹，均匀且色泽一致。　　3、分层抹灰时应待前一层抹灰凝结后，方可涂抹后一层，操作顺序自上而下一仓紧接一仓进行。　　4、水泥砂浆不能抹在混合砂浆层上。　　三正确选用水泥、石灰膏、黄砂之间的配合比。　　1、适当减少水泥和石灰膏的含量增加砂的用量。　　2、严格计量制度，搅拌要透彻、均匀。　　3、严格控制各层砂浆稠度，基层稠度一般控制在100～120MM，中层砂浆稠度可控制在70～80MM。面层砂浆稠度可控制在100MM，所拌砂浆应及时使用，保证有足够的保水性能，防止干缩性裂缝。

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