高层混凝土泵管在浇筑层的水平管用塔吊吊下来清理,一般打完几节就吊几节下来;立管你在打完混凝土后一般会在输送泵里放一个橡胶球和水一起打上去,球到浇筑层后混凝土泵管就算清理干净了。
全部4个回答 >高层浇筑砼泵管砂浆和水怎么回收
157****1667 | 2018-06-29 14:38:46-
141****3694 高层建筑混凝土施工时多采用泵送,施工前地泵需先打水湿润泵管,施工后再打水冲洗泵管,水的排放一直是个麻烦的问题。水资源很宝贵,直接排放既浪费又污染环境。尤其是泵送结束后,泵管里有混凝土,直接排放到楼内的话事后需清除,晚了还得动用电镐、风镐等设备;若直接从建筑物边缘向下排放的话又会污染外脚手架和防护设施,落到脚手板和水平网上的混凝土还得及时清除,而且也不文明。
我们的做法是在建筑物内安装一根钢管接到作业楼层,作为临时排水管道,在地面下设一个水池或做一个大水箱,水经排水管道进入水池,这样即可以做到不污染环境又方便回收利用。收集的水经沉淀后可用来养护混凝土、供搅拌机使用或者下次施工时湿润泵管。
一、供水
1.湿润泵管用水
泵送前湿润泵管的水可采用自来水,如果现场自来水管直径较小,流量不能满足要求时,可利用基础施工时的降水井或在地泵附近打一眼水井,用4寸水泵供水,这样可以大大节省买水的费用。抚顺这里一罐车水价格在400元左右,我们利用基础施工时保留的降水管井供水,每浇筑一次混凝土就节省400元。
2.冲洗泵管用水
泵送结束后冲洗泵管的水通常情况下就得买水了,因为洗泵时地泵要开大排量,且应连续打水,现场的水源供应一般不能满足需要。如果不想买水可多用几个水泵同时供水,如果浇筑混凝土次数较多的话也比买水便宜。
现场采用水泵供水随用随到,即节约成本,也省掉了等待水车的时间。
二、排水
1.排水管道安装
排水管道的管径宜为DN150,管道应为丝接,方便拆装。湿润和冲洗泵管时将布料管插入排水管内,不用连接,一人扶着,直接往排水管里打水。立管底部与水平管连接处可采用两个45。弯头连接,以利排水;也可直接采用90。弯头连接,但弯曲的半径要适当大一点。
立管底部设置混凝土支座并固定好,各楼层与梁板固定牢固。
2.水的回收利用
泵送结束后,先将泵管内剩余的混凝土倒吸出来,可用来打过梁、混凝土块、盖板等。
放净泵管内的混凝土后再冲洗泵管,污水排入水池,沉淀后使用,可用来养护混凝土、供搅拌机使用或者下次施工时湿润泵管。
水池宜靠近地泵设置,并设置一条排水沟通到地泵料斗下,料斗内的水和泵管内存的水通过排水沟流入水池,以免流淌一地水。 2018-06-29 14:44:31 -
133****8509 规范的做法就是沿外墙和外架敷设一条150的PVC管道,顶端设置一个漏斗,下面基坑边设一个小水池,过滤后通过排水管排到市政污水口,水池沉淀物定期清理。 2018-06-29 14:42:55
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157****4235 一般比较常用的是两种方法:
1.用水清洗,前提是工地水源充足且供应及时,否则再打高层建筑时,打几下正泵就停下等料斗内水位上涨,很难打上去,切清洗不干净。
2.用清洗球清洗,清水球在使用时要提前在水中浸泡30分钟以上,混凝土泵送完毕后,把清洗球放入泵送管道末端,反泵操作,注意观察料斗内混凝土上涨速度,用锤子敲打变径管,变径管声音变为空荡声,停止反泵,这样管道就清洗干净,只需要清洗料斗,料斗清洗时,卸除变径管前的卡子,打开底部卸料口,可以反泵或者摆缸操作,震落掉料斗壁上的灰,剩下的只用少量的水清洗一下就可以,料斗内S管一定要用水冲洗干净,否则下次输送时就等着堵管吧!!
混凝土泵管施工中,砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤,良好的清洗方法既可清洗干净输送管道,又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点,不仅不浪费砼,而且经济环保。S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种,介绍如下。
1、直接打水法
1)检查切割环和眼睛板之间的磨损情况,这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重,切割环和眼睛板间距<0.1mm,且它们之间无超过1mm的沟槽划痕,可用直接打水法。
2)在泵送完砼后再泵送0.15~0.25m\+3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆,然后在分配阀中加满水,启动泵送,将砼泵送到浇注地点,直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好,则清洗过程到此结束。
3)当管道较长或清洗效果不太好时,则打开料斗卸料门,开反泵,将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度>20m,可用木锤敲击垂直部分底部弯管,若敲击声音低沉,需将弯管拆开,倒出可能积存的大骨料。
4)关闭卸料门,泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。
直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球,节省时间,泵送较易成功,对清洗较短管路尤其方便。
其缺点:①用水量大且泵水必须连续,水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道,通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。
2、拆出料管法
1)泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀,防止砼倒流,然后拆下出料管。
2)打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。
3)把第1根6B或5B输送管口部的砼掏出一些,塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。
4)关闭分配阀卸料门,如有截止阀则打开,泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。
拆出料管法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难,费事费力。
3、加活塞法
1)用10~20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体,用细铁丝捆扎好,并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部,用水浸透。
2)泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力,点按动按钮,使砼缸活塞退至**后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭,以防止砼倒流。
3)拆下出料管,打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。
4)关闭料斗卸料门,向料斗中加水,当水加至砼缸直径2/3高度时,将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸,用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住,继续加水至搅拌轴中心线高度。
5)撤出撬棒,迅速启动泵送,持续加水,直至柱状体从输送管输出端泵出。
加活塞法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停,同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高,分配阀容易将柱状体切断。
以上3种砼泵水洗方法各有优缺点,其中**为可靠的是拆出料管法,**简单的是加活塞法,如输送距离较短,则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定,总之要做到既有效又经济。 2018-06-29 14:42:20
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不宜小于120mm。根据《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)第3.6.3条:顶层楼板厚度不宜小于120mm,宜双层双向配筋。一般楼层现浇厚度不应小于80mm,当板内预埋管时不宜小于100mm。
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混凝土的输送采用泵送为主,塔吊运输为辅,如承台、底板、基础梁、梁板混凝土采用泵送浇筑,对结构柱、剪力墙混凝土采用泵送与塔吊相结合浇筑方式施工。
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当砼浇筑后,用塑料薄膜覆盖上面就行,然后浇水养护,这是夏天的养护方法,冬天又不一样了,零下5摄氏度就为冬施了,那样要牵涉到冬季施工方案,蓄热法施工,不草衫覆盖,楼层周围用彩布围起来,下面用电热机加热,当砼达到初始初凝强度时,电热机方可拆除,草衫继续覆盖,直至24小时过后方可拆除。这是我个人的施工经验,你可以看看
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你提的这个问题是这样的,高层混凝土结构如果采用墙柱(板)一次浇筑,优点是结构的整体性会好些,在模板配置充足的情况下可以加快工期。缺点是拆除模版时材料量大,且在没有工作面的情况下不利于安排流水施工。分开浇筑的话结构的整体性没前者好,但可以分段施工,流水作业,具体要看你这栋楼的结构和你劳务的情况啦。一次浇筑的方法:1、先要先浇筑柱砼,应在柱砼浇筑完毕后停歇1—1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑梁、板混凝土浇筑2、梁、板 同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,既先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。3、和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2—3mm处,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。。一起浇筑也可以,但是一般楼盖的混凝土强度等级都比柱墙混凝土强度等级低一些,施工的关键是控制混凝土浇筑问题。不同强度等级混凝土现浇构件相连接时,两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中,并离开高强度等级构件一段距离。在不同强度等级混凝土的连接处,施工时必须遵循低强度等级混凝土不能流入高强度等级混凝土部位的原则,对于不同强度等级混凝土的梁柱,柱子混凝土强度等级一般高于梁,其混凝土接缝应设置在梁中呈45°倾斜面,在梁顶面离开柱子1倍梁高的距离,在梁底离开柱子2倍梁高的距离。当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时,也可沿预定的接缝位置设置胶囊,充气后在其两侧同时浇入混凝土,待混凝土浇筑完毕后排气取出胶囊,同时将混凝土振捣密实。
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