超高层建筑混凝土泵送过程中，主要使用的设备就是混凝土泵，它的输送能力主要受限于混凝土出口压力、机械设备工作效率两个方面。混凝土出口压力是保证其泵送高度的重要参数[1]，主要通过控制机械设备的输出功率及其他附属设备来保证混凝土泵送总量，只有保证机械设备的输出功率和其他附属设备的安全稳定，才能保障超高层混凝土泵送的顺利施工[1]。对于400m以上的超高层建筑来说，可通过超高压混凝土运输泵来解决混凝土泵送问题，超高压混凝土运输泵出口压力可达35MPa，功率可546kW，理论泵送高度可超过700m，能有效保证超高层建筑混凝土泵送所需条件。在进行超高层建筑混凝土泵送过程中，一般采用两套泵进行施工，以保证工程建设的连续性，避免出现因设备故障引起的质量问题和经济损失[2]，同时提高了混凝土泵送的工作效率。3超高层混凝土泵送施工工艺在超高层混凝土泵送过程中，不仅要考虑混凝土泵送设备的问题，同时还要考虑整个泵送施工工艺，有针对性地对混凝土泵送工艺进行优化、改造。在超高层混凝土泵送过程中需要注意以下几方面问题。3.1泵送管道布设在泵送管道布置前，要设计合理的管道布置基础、管道线路走向等，一般情况下，可适当增加弯曲管道，降低垂直管道在全部管道中的占比。当泵送高度超200m时，可在高空布置弯曲管道来抵消混凝土自身重量产生的反压力差，同时为解决混凝土泵送过程中管路的振动问题，在管路沿线要使用专用的U型固定器来进行安装[3]。3.2泵送管径选择混凝土泵送用管道直径越小，混凝土在泵送过程中所受到阻力、压力就会越大；若管道直径越大，混凝土泵送用管道的抗暴能力就越差;同时,由于混凝土在管道内停留时间长，也会影响混凝土性能。一般情况下的超高层混凝土泵送选用125mm的泵送管道。3.3混凝土配比根据工程建设要求进行混凝土配制，可以通过优化水灰比、控制材料的颗粒级配、掺入适量的外加剂等手段控制混凝土强度、耐久等性能。一般需要考虑以下问题。（1）水泥用量：超高层混凝土泵送的过程中水泥用量要考虑混凝土使用强度、可泵性，若水泥用量少，无法保证建筑物强度要求；若水泥用量大，导致混凝土黏性增大，产生泵送阻力大，影响泵送过程[4]。（2）粗骨料的选用：超高层混凝土泵送的过程中，若选用直径较大的粗骨料，很容易堵塞泵送管道，而粗骨料的质量也非常重要，常规作业过程中粗骨料直径与管径比例要小于1/3，且粗骨料不得有尖锐棱角。（3）外加剂的选择：工程建设过程中需要在混凝土当中掺入合适种类的外加剂，以达到设计使用要求，而对于外加剂的选择、使用要严格依照相关标准规范进行操作，避免因为外加剂的问题导致混凝土质量不达标。
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153****2414 | 2019-06-21 01:36:42
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148****2250 用混凝土泵送。
比如需要泵送100，那就需要选择那种能泵送100米高型号的混凝土泵。 2019-06-21 01:36:55 -
143****9390 可以用拖泵或车泵送。拖泵可以接很长的橡皮管，混凝土通过橡皮管输送到高层，现在车泵输送的长度可达五六十米，高层楼没有问题。 注意混凝土如果泵送的话，塌落度**好大一些，利于输送，避免度泵。
2019-06-21 01:36:52 -
154****6258 超高层建筑作为城市天际线的主体，是城市现代化建设的重要特征，充分体现了现代建筑科技水平。在超高层建筑施工方面，随着建筑高度的不断增加，在建设过程中混凝土泵送难度也随之增加，需要通过多种手段才能有效解决相关问题。
2超高层混凝土泵送过程中需要考虑的问题
超高层建筑混凝土泵送过程中，主要使用的设备就是混凝土泵，它的输送能力主要受限于混凝土出口压力、机械设备工作效率两个方面。混凝土出口压力是保证其泵送高度的重要参数[1]，主要通过控制机械设备的输出功率及其他附属设备来保证混凝土泵送总量，只有保证机械设备的输出功率和其他附属设备的安全稳定，才能保障超高层混凝土泵送的顺利施工[1]。
对于400m以上的超高层建筑来说，可通过超高压混凝土运输泵来解决混凝土泵送问题，超高压混凝土运输泵出口压力可达35MPa，功率可546kW，理论泵送高度可超过700m，能有效保证超高层建筑混凝土泵送所需条件。在进行超高层建筑混凝土泵送过程中，一般采用两套泵进行施工，以保证工程建设的连续性，避免出现因设备故障引起的质量问题和经济损失[2]，同时提高了混凝土泵送的工作效率。
3超高层混凝土泵送施工工艺
在超高层混凝土泵送过程中，不仅要考虑混凝土泵送设备的问题，同时还要考虑整个泵送施工工艺，有针对性地对混凝土泵送工艺进行优化、改造。在超高层混凝土泵送过程中需要注意以下几方面问题。
3.1泵送管道布设
在泵送管道布置前，要设计合理的管道布置基础、管道线路走向等，一般情况下，可适当增加弯曲管道，降低垂直管道在全部管道中的占比。当泵送高度超200m时，可在高空布置弯曲管道来抵消混凝土自身重量产生的反压力差，同时为解决混凝土泵送过程中管路的振动问题，在管路沿线要使用专用的U型固定器来进行安装[3]。
3.2泵送管径选择
混凝土泵送用管道直径越小，混凝土在泵送过程中所受到阻力、压力就会越大；若管道直径越大，混凝土泵送用管道的抗暴能力就越差;同时,由于混凝土在管道内停留时间长，也会影响混凝土性能。一般情况下的超高层混凝土泵送选用125mm的泵送管道。
3.3混凝土配比
根据工程建设要求进行混凝土配制，可以通过优化水灰比、控制材料的颗粒级配、掺入适量的外加剂等手段控制混凝土强度、耐久等性能。一般需要考虑以下问题。
（1）水泥用量：超高层混凝土泵送的过程中水泥用量要考虑混凝土使用强度、可泵性，若水泥用量少，无法保证建筑物强度要求；若水泥用量大，导致混凝土黏性增大，产生泵送阻力大，影响泵送过程[4]。
（2）粗骨料的选用：超高层混凝土泵送的过程中，若选用直径较大的粗骨料，很容易堵塞泵送管道，而粗骨料的质量也非常重要，常规作业过程中粗骨料直径与管径比例要小于1/3，且粗骨料不得有尖锐棱角。
（3）外加剂的选择：工程建设过程中需要在混凝土当中掺入合适种类的外加剂，以达到设计使用要求，而对于外加剂的选择、使用要严格依照相关标准规范进行操作，避免因为外加剂的问题导致混凝土质量不达标。
4超高层混凝土泵送技术的应用
超高层混凝土泵送技术在近年来得到高速发展，应用范围正在逐渐扩大。
在香港国际金融中心建设期间，混凝土泵送高度达到了406m，其泵送的总层数达到了91层。使用传统的混凝土泵送方式，泵送管道总长度超过560m，当采用管径125mm的输送管时，管内实时滞留的混凝土总量达到3.5m3，在泵送结束后，需要对管内残余的这些混凝土进行冲洗，造成混凝土的浪费，还影响了周边的生态环境，而采用超高压混凝土泵送技术就可以很好地解决此类问题[5]。 2019-06-21 01:36:48
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泵车即混凝土泵车：利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。 混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。 混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。 地泵即混凝土地泵：是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备，它配有特殊的管道，可以将混凝土沿着管道连续地完成水平输送和垂直输送，是现有混凝土输送设备中比较理想的一种，它将预拌混凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌运输车进行中间运转，可实现混凝土的连续泵送和浇筑。用于等大型混凝土工程的混凝土输送工作。主要分为闸板阀混凝土地泵和S阀混凝土地泵；进一步细分还可分为电泵和柴油泵两种。 车载泵、地泵，是施工现场很常见的砼泵设备，
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不宜小于120mm。根据《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）第3.6.3条：顶层楼板厚度不宜小于120mm，宜双层双向配筋。一般楼层现浇厚度不应小于80mm，当板内预埋管时不宜小于100mm。
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般都是采用 混凝土输送泵 把混凝土输送上去的。混凝土输送泵 输送混凝土的原理和水泵输送水的原理一样，都是用泵把 水或混凝土 通过管子输送到远处或高处的位置。
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（一）泵送设备选型建筑施工中混凝土的泵送与浇筑离不开混凝土泵机的使用，它是利用活塞在缸体内反复运动将混凝土输送到指定的位置来达到施工的目的。与塔吊和斗车相比，混凝土泵机具有施工效率高、作业成本低和工程质量好且对环境污染小等优点。无疑，混凝土泵机在现代施工中是不可或缺的，它的选择对超高层泵送混凝土的施工起着至关重要的作用。
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