浇筑混凝土雨天注意事项: 在小雨天气进行浇筑时,应采取下列措施: 1、适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍落度,必要时应适当缩小混凝土的水胶比; 2、加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内; 3、做好新浇筑混凝土面尤其是接头部位的保护工作。 中雨以上的雨天不得新开混凝土浇注仓面,有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工。 在浇筑过程中,遇大雨、暴雨,应立即停止进料,已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水,对受雨水冲刷的部位应立即处理,如混凝土还能重塑,应加铺接缝混凝土后继续浇筑,否则应按施工缝处理。 及时了解天气预报,合理安排施工。
全部3个回答 >高层混凝土如何浇筑
137****7460 | 2018-07-05 15:15:24-
143****6598 般都是采用 混凝土输送泵 把混凝土输送上去的。
混凝土输送泵 输送混凝土的原理和水泵输送水的原理一样,都是用泵把 水或混凝土 通过管子输送到远处或高处的位置。 2018-07-05 15:30:17 -
151****8925 、可能有许多基础梁截面尺寸大,尤其是核芯筒的承台尺寸大,加上底板,属大体积混凝土的施工,在施工过程中应采取措施防止温度裂缝的产生。根据设计要求,为确保混凝土质量,承台、基础梁、底板须一起浇筑,不留施工缝(除设计要求施工缝和后浇带除外),故在浇筑此部位的混凝土时,应采取针对性有效的施工和技术措施以控制裂缝的产生,确保承台、底板、基础梁混凝土的自身密实性,保证底板层不发生开裂等质量通病,杜绝结构混凝土发生渗漏水现象。
B、地下室可能有超长且厚度达600mm及以上的外墙、底板可能厚500mm以上,必须采取相应措施以确保外墙和底板不出现裂缝和渗水现象。
C、高柱可能较多,要保证高柱的质量。
D、柱、墙可能有C50及以上的高强混凝土,如何配制高强混凝土,如何保证高强高性能混凝土的施工质量。
E、工程可能有型钢剪力墙、型钢大梁和柱,在浇筑混凝土时如何保证型钢组合钢结构混凝土的质量,必须采取相应措施以确保施工质量。
F、框架大梁的施工,也是一个重点,必须采取相应措施,方可确保施工质量和安全。
2)应对措施
A、大体积混凝土的施工,略。
B、对于型钢组合钢结构混凝土的质量,浇筑混凝土应注意以下措施,以保证施工质量:
① 由于型钢混凝土柱、墙为结构重要部位,应采用质量稳定的预拌商品混凝土。
② 对于柱、墙内有型钢的部分,构件内由钢筋、型钢、预应力筋组成,构件内空隙较小,组成复杂,故为保证型钢混凝土柱、墙混凝土浇筑质量,型钢混凝土柱、墙混凝土单独浇筑,施工缝留在梁底下50mm,柱或剪力墙混凝土采用塔吊吊运。混凝土浇筑前应先填入50-100mm厚且与混凝土配合比相同的减石子混凝土。混凝土自由倾落高度不得大于2m,否则应用软管溜下混凝土。混凝土浇筑时应在型钢柱两侧同时下料,混凝土浇筑的分层厚度控制在500mm以内,同时用标尺杆严格控制。由于型钢混凝土柱内的钢筋较密,应使用Φ30高频振捣棒,振捣时振捣棒不得碰撞型钢柱,分层振捣,每次振捣时间不得超过20S,待表面泛浆不再下沉,气泡溢出即可,严禁过振。当上层混凝土振捣棒应插入下层混凝土50—100mm。
③ 对于管状型钢柱,在浇筑混凝土前,钢管侧壁应留置放气孔,以保证管内混凝土的密实性,在浇筑混凝土时应保证管内混凝土高于管外混凝土。 2018-07-05 15:29:57 -
136****6281 混凝土的输送采用泵送为主,塔吊运输为辅,如承台、底板、基础梁、梁板混凝土采用泵送浇筑,对结构柱、剪力墙混凝土采用泵送与塔吊相结合浇筑方式施工。 2018-07-05 15:25:26
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不宜小于120mm。根据《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)第3.6.3条:顶层楼板厚度不宜小于120mm,宜双层双向配筋。一般楼层现浇厚度不应小于80mm,当板内预埋管时不宜小于100mm。
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高层的话,汽泵可以满足一定高度,超过汽泵的高度就只有固定泵了,沿楼层安装泵管,楼下设置一台固定泵机,固定泵容易堵泵管
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混凝土的输送采用泵送为主,塔吊运输为辅,如承台、底板、基础梁、梁板混凝土采用泵送浇筑,对结构柱、剪力墙混凝土采用泵送与塔吊相结合浇筑方式施工。
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你提的这个问题是这样的,高层混凝土结构如果采用墙柱(板)一次浇筑,优点是结构的整体性会好些,在模板配置充足的情况下可以加快工期。缺点是拆除模版时材料量大,且在没有工作面的情况下不利于安排流水施工。分开浇筑的话结构的整体性没前者好,但可以分段施工,流水作业,具体要看你这栋楼的结构和你劳务的情况啦。一次浇筑的方法:1、先要先浇筑柱砼,应在柱砼浇筑完毕后停歇1—1.5h,使其初步沉实,再继续浇筑梁、板混凝土浇筑2、梁、板 同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,既先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。3、和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2—3mm处,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。。一起浇筑也可以,但是一般楼盖的混凝土强度等级都比柱墙混凝土强度等级低一些,施工的关键是控制混凝土浇筑问题。不同强度等级混凝土现浇构件相连接时,两种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中,并离开高强度等级构件一段距离。在不同强度等级混凝土的连接处,施工时必须遵循低强度等级混凝土不能流入高强度等级混凝土部位的原则,对于不同强度等级混凝土的梁柱,柱子混凝土强度等级一般高于梁,其混凝土接缝应设置在梁中呈45°倾斜面,在梁顶面离开柱子1倍梁高的距离,在梁底离开柱子2倍梁高的距离。当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时,也可沿预定的接缝位置设置胶囊,充气后在其两侧同时浇入混凝土,待混凝土浇筑完毕后排气取出胶囊,同时将混凝土振捣密实。
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