电气验收标准是什么？应该注意什么

• 133****1388 电气进场材料验收标准对应的规范
  主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范
  规定，才能在施工中应用。
  3.2.2 因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符
  合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。
  3.2.3 依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本
  规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
  3.2.4 进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、
  使用、维修和试验要求等技术文件。
  3.2.5 经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。
  3.2.6 变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；
  2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，
  充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
  3.2.7 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、
  照明配电箱(盘)应符合下列规定：
  1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，
  有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；
  2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹
  陷。
  3.2.8 柴油发电机组应符合下列规定：
  1 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，
  查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；
  2 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。
  3.2.9 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，
  有许可证编号和安全认证标志；
  2 外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，
  涂层完整。
  3.2.10 照明灯具及附件应符合下列规定：
  1 查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；
  2 外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆
  标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；
  3 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于 2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于 0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于 0.6mm。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
  开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：
  1 查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度
  的产品有安全认证标志；
  2 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，
  风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；
  3 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：
  1) 不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于 3mm；
  2) 绝缘电阻值不小于 5MΩ；
  3) 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于 8mm，软塑固定件在经受 10 次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无
  损坏现象；
  4) 金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复 5 次仍能正常使用。 4 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按
  批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.12 电线、电缆应符合下列规定：
  1 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7 标准生产的产品有安全认证标志； 2 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂
  标；
  3 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的 1%；常用的 BV 型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表 3.2.12
  的规定；
  对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
  3.2.13 导管应符合下列规定： 1 按批查验合格证；
  2 外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；
  3 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.14 型钢和电焊条应符合下列规定：
  1 按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；
  2 外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。
  3.2.15 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定：
  1 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；
  2 外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼； 3 对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。 3.2.16 电缆桥架、线槽应符合下列规定： 1 查验合格证；
  2 外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，
  表面不划伤。
  3.2.17 封闭母线、插接母线应符合下列规定： 1 查验合格证和随带安装技术文件；
  2 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
  3.2.18 裸母线、裸导线应符合下列规定： 1 查验合格证；
  2 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股(线)，测量线径符合制造标准。
  3.2.19 电缆头部件及接线端子应符合下列规定： 1 查验合格证；
  2 外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。
  3.2.20 钢制灯柱应符合下列规定： 1 按批查验合格证；
  2 外观检查涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。钢柱内设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置按提供的附图尺寸，筑允许偏差为±2mm。
  3.2.21 钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应符合下列规定： 1 按批查验合格证；
  2 外观检查：表面平整，无缺角露筋，每个制品表面有合格印记；钢筋混凝土电杆表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平直，弯曲不大于杆长的 1/1000。 2018-08-16 15:09:13
• 141****0747 所有该带电的地方是否带电就行了，插座数量是否充足。露出部分查查线径，查4个的就行，2.5的不用查了。插座开关好坏是软装，后面都能换的，不用查。 2018-08-16 15:09:01
• 155****7718 正常条件下安装和调整试验的通用低压电器。不适用于无需固定安装的家用电器、电力系统保护电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。
  1.0.3 低压电器的安装，应按已批准的设计进行施工。
  1.0.4 低压电器的运输、保管，应符合现行国家有关标准的规定；当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的要求。
  1.0.5 低压电器设备和器材在安装前的保管期限，应为一年及以下；当超期保管时，应符合设备和器材保管的专门规定。
  1.0.6 采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。
  1.0.7 设备和器材到达现场后，应及时做下列验收检查：
  1.0.7.1 包装和密封应良好。
  1.0.7.2 技术文件应齐全，并有装箱清单。
  1.0.7.3 按装箱清单检查清点，规格、型号，应符合设计要求；附件、备件应齐全。
  1.0.7.4 按本规范要求做外观检查。
  1.0.8 施工中的安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
  1.0.9 与低压电器安装有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：
  1.0.9.1 与低压电器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，尚应符合其要求。
  1.0.9.2 低压电器安装前，建筑工程应具备下列条件：
  (1)屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。
  (2)对电器安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。
  (3)室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高。
  (4)环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
  (5)电气室、控制室、操作室的门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕，地面应抹光。
  (6)设备基础和构架应达到允许设备安装的强度；焊接构件的质量应符合要求，基础槽钢应固定可靠。
  (7)预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。
  1.0.9.3 设备安装完毕，投入运行前，建筑工程应符合下列要求：
  (1)门窗安装完毕。
  (2)运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。
  (3)施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。
  1.0.10 设备安装完毕投入运行前，应做好防护工作。
  1.0.11 低压电器的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
  2 、 一 般 规 定
  2.0.1 低压电器安装前的检查，应符合下列要求：
  2.0.1.1 设备铭牌、型号、规格，应与被控制线路或设计相符。
  2.0.1.2 外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形。
  2.0.1.3 内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕。
  2.0.1.4 螺丝应拧紧。
  2.0.1.5 具有主触头的低压电器，触头的接触应紧密，采用0.05mm³10mm的塞尺检查，接触两侧的压力应均匀。
  2.0.1.6 附件应齐全、完好。
  2.0.2 低压电器的安装高度，应符合设计规定；当设计无规定时，应符合下列要求：
  2.0.2.1 落地安装的低压电器，其底部宜高出地面50～100mm。
  2.0.2.2 操作手柄转轴中心与地面的距离，宜为1200～1500mm；侧面操作的手柄与建筑物或设备的距离，不宜小于200mm。
  2.0.3 低压电器的固定，应符合下列要求：
  2.0.3.1 低压电器根据其不同的结构，可采用支架、金属板、绝缘板固定在墙、柱或其它建筑构件上。金属板、绝缘板应平整；当采用卡轨支撑安装时，卡轨应与低压电器匹配，并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定，严禁使用变形或不合格的卡轨。
  2.0.3.2 当采用膨胀螺栓固定时，应按产品技术要求选择螺栓规格；其钻孔直径和埋设深度应与螺栓规格相符。
  2.0.3.3 紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳 。 2.0.3.4 有防震要求的电器应增加减震装置；其紧固螺栓应采取防松措施。
  2.0.3.5 固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。
  2.0.4 电器的外部接线，应符合下列要求：
  2.0.4.1 接线应按接线端头标志进行。
  2.0.4.2 接线应排列整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤。
  2.0.4.3 电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。
  2.0.4.4 电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。
  2.0.4.5 外部接线不得使电器内部受到额外应力。
  2.0.4.6 母线与电器连接时，接触面应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。连接处不同相的母线**小电气间隙。
  2.0.5 成排或集中安装的低压电器应排列整齐；器件间的距离，应符合设计要求，并应便于操作及维护。
  2.0.6 室外安装的非防护型的低压电器，应有防雨、雪和风沙侵入的措施。
  2.0.7 电器的金属外壳、框架的接零或接地，应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的有关规定。
  2.0.8 低压电器绝缘电阻的测量，应符合下列规定：
  2.0.8.1 测量应在下列部位进行，对额定工作电压不同的电路，应分别进行测量。
  (1)主触头在断开位置时，同极的进线端及出线端之间。
  (2)主触头在闭合位置时，不同极的带电部件之间、触头与线圈之间以及主电路与同它不直接连接的控制和辅助电路(包括线圈)之间。
  (3)主电路、控制电路、辅助电路等带电部件与金属支架之间。
  2.0.8.2 测量绝缘电阻所用兆欧表的电压等级及所测量的绝缘电阻值，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。
  2.0.9 低压电器的试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。 2018-08-16 15:08:54