水泥地面起尘起砂硬化剂(混凝土矽晶硬化剂)是一种无色透明、使用方便、无毒、不燃、渗透力强的永久性水泥密封剂。针对现有混凝土地坪因施工不良,养护不到位,不耐磨等问题而研发的产品。堪称混凝土完美处理方案。按照比例兑水后直接喷涂于混凝土面层,达到改善起砂及耐磨效果。使用方便,同时不影响原有地坪各方面的性能特点。改善表面基材各类物理强度。提升化学抵抗性,抗风化。增加密实性,及加大砂浆表面强度。实地检验证明可用15年以上。曾几何时,混凝土地面起砂起灰一直在困扰着大家,起灰不仅影响工厂环境,而且危害着人的健康。苏州金润新材料科技有限公司一直在寻求一种行之有效的处理方法来根治地面起砂起灰现象,现在终于在研发上取得了新的进展,那就是混凝土矽晶硬化剂。那么它是如何来治理地面起砂起灰的呢?首先金润混凝土矽晶硬化剂通过有效渗透进混凝土内部0.3-2厘米,与混凝土中游离的钙、镁离子发生一系列复杂的化学反应,形成网状三维空间从内部提高混凝土一系列属性。从而从根本上根治了起砂起灰现象。施工过程非常简单,只需要将材料洒在地面上让它渗透地面即可,不需要维护,1天后地面有明显硬度、强度提升,一个月内会缓慢提高混凝土强度,从而可根治水泥地面起砂起灰的通病。
全部3个回答 >混凝土地面起灰起沙怎么办?
142****7622 | 2019-01-28 01:30:56-
156****9785 为探究混凝土路面起沙原因,某研究单位对混凝土路面起粉层、未起粉的不掺粉煤灰的混凝土路面面层和不掺粉煤灰的混凝土路面基层灰浆进行了现场取样,即:
试样A:不掺粉煤灰的混凝土路面表层灰浆;
试样B:掺粉煤灰的混凝土路面表层起粉层灰浆;
试样c:不掺粉煤灰的混凝土路面基层灰浆。
对上述样品的化学结合水和酸不溶物中的Si02、AL203含量进行了检测。
大家都知道,粉煤灰及粘土质物质的主要化学成分是SiO2与AL203,砂的主要化学成分是Si02,。样品的酸不溶物的SiO2和AL203的分析结果表明,试样A与试样B的AL203含量相近,且小于试样C。这说明掺粉煤灰的混凝土路面表层起粉层灰浆中没有大量的粉煤灰,即混凝土路面表层起粉层灰浆中没有粉煤灰聚集现象。可见“起粉”主要原因不是粉煤灰在混凝土表面富集。
根据水泥的水化程度与化学结合水含量的关系,测定样品中化学结合水与CaO的含量,对比单位CaO所带有的化学结合水的多少,即可比较相对水化程度的高低。
从化学结合水含量检验结果看,试样A、B的水化程度均高于试样c,即两面层样品的水化程度均高于基层样品。其中掺粉煤灰的混凝土路面表层起粉层灰浆一一试样B的单位CaO带有的化学结合水高达0.73,是纯水泥路面基层混凝土样品C的2.49倍,比不“起粉”的纯水泥路面表层样品A高出56.53%。这说明混凝土表层水泥颗粒的水化程度比混凝土内部的颗粒的水化程度要大,其中以掺粉煤灰的混凝土路面表层起粉层灰浆为**大。
试验分析结论: 从试样的Si02、AL2035~化学结合水含量检测结果表明,“起粉”主要原因不是粉煤灰在混凝土表面富集。“起粉”主要原因是在施工过程中混凝土泌水,造成表层水灰比过大,水泥水化较充分所致。虽然水泥具有较高的水化程度和较大的水化空间,但水化产物搭接松散、强度较低才是表面“起粉”的真正原因 2019-01-28 01:31:54 -
132****1664 水泥地面起尘起砂硬化剂(混凝土矽晶硬化剂)是一种无色透明、使用方便、无毒、不燃、渗透力强的永久性水泥密封剂。针对现有混凝土地坪因施工不良,养护不到位,不耐磨等问题而研发的产品。堪称混凝土完美处理方案。按照比例兑水后直接喷涂于混凝土面层,达到改善起砂及耐磨效果。使用方便,同时不影响原有地坪各方面的性能特点。改善表面基材各类物理强度。提升化学抵抗性,抗风化。增加密实性,及加大砂浆表面强度。实地检验证明可用15年以上。
曾几何时,混凝土地面起砂起灰一直在困扰着大家,起灰不仅影响工厂环境,而且危害着人的健康。苏州金润新材料科技有限公司一直在寻求一种行之有效的处理方法来根治地面起砂起灰现象,现在终于在研发上取得了新的进展,那就是混凝土矽晶硬化剂。那么它是如何来治理地面起砂起灰的呢? 2019-01-28 01:31:39 -
132****8274 一、混凝土地面起灰起砂的原因解析
混凝土地面在施工时,风干时,水分蒸发逸出,导致混凝土地面多孔隙,也可以叫做毛细孔,也正是这些孔隙,让混凝土地面的结构疏松,受压后,地面结构容易被破坏,形成起灰起砂现象,这个问题在厂房车间、物流仓库、地下车库等场所显得尤为突出。当然,除了混凝土地面自身问题,还有一些施工工艺方面和后期养护、原材料质量的因素也会导致混凝土地面起灰起砂。
二、混凝土地面起灰起砂怎么解决
1、从施工工艺和原材料选择来看
(1)、原材料合格,施工效果好的不会产生灰尘,而且工人技术到位
(2)、水灰比:水泥砂浆配置时,水灰比配置比例合适。
(3)、压光时间适当,会大大降低面层的强度和抗磨能力。
(4)、养护得当,混凝土养护期养护的很好,而且后期对地坪的保养也很到位。
2、从施工混凝土密封固化剂来看
在这些解决方法中,**有效的还是给地面施工混凝土密封固化剂了。混凝土密封固化剂可以直接改变混凝土地面的结构,深入渗透进混凝土地面,与混凝土地面表层的游离钙离子发生复杂的化学反应,生成的硅钙氧化物可以填充混凝土地面的孔隙,使之成为一个密实的整体,大幅度增强地面的强度、硬度、耐磨度、抗渗透能力、耐腐蚀能力等,并且混凝土地面的使用寿命也大大提高了,可以达到30年以上。混凝土密封固化剂不仅可以提升地面的性能,还能增加混凝土地面的美观性。混凝土地面施工混凝土密封固化剂之后再经过仔细多层次的打磨后可以呈现大理石般的光泽,并且会越用越亮。 2019-01-28 01:31:27
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起砂地面施工环氧地坪漆方法如下:1、地面打磨将打磨的灰尘以及沙子清扫干净2、施工环氧底漆施工环氧底漆时,采用饱和法施工,需要将地面上的灰尘和杂质处理掉,保持地面尽量平整干净。3、施工环氧中涂因为地面起砂,很多地面都是坑洼不平的,这个时候就需要施工环氧中涂来进行找平,同时环氧中涂还可以增加地坪的耐用性以及抗压性能。4、施工环氧腻子环氧腻子进一步找平5、施工环氧面漆这层的作用主要是将环氧地坪的颜色上去,同时达到一个均匀、美观、统一的效果
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国内大多数地面起砂,由于浇筑标号不够,偷工减料,养护不到位,振捣不匀,材料选择规格不对,水灰比不正确多种原因,出现问题在解决,会付出繁琐代价,教你一招,轻松搞定。 地面起砂解决方法:首先将浮砂、浮尘、脏东西用吸尘器吸干净,有条件的可以用水冲洗,待地面干燥后涂刷固化剂CS,硬化剂HS,各自一次涂刷即可,表面不要留残留液,两遍相接时间4个小时,也可等第一遍干后直接刷二遍,让其充分渗透固化,大约1天后上人行走,7天后可以上机械,随着时间推移强度、硬度会不断增加,6个月后会出现压光度,希望解决你的难题希望我的回答能帮到你,望采纳
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裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度,还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理,以保证建筑物的安全使用。混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法:表面修补法,灌浆、嵌逢封堵法,结构加固法,混凝土置换法,电化学防护法以及仿生自愈合法。1.表面修补法表面修补法是一种简单、常见的修补方法,它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。2.灌浆、嵌逢封堵法灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补,它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中,胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体,从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。 嵌缝法是裂缝封堵中**常用的一种方法,它通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。3.结构加固法当裂缝影响到混凝土结构的性能时,就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。4.混凝土置换法混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法,此方法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。5.电化学防护法电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用,改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态,钝化钢筋,以达到防腐的目的。阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。这种方法的优点是防护方法受环境因素的影响较小,适用钢筋、混凝土的长期防腐,既可用于已裂结构也可用于新建结构。6.仿生自愈合法仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法,它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质,而使创伤部位得到愈合的机能,在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊),在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统,当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合.
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1、基层处理:应整理及振实整平,并达到规定之压实密度.2、浇置混凝土于施工区域,并以工具拖平,需考虑泄水坡度,避免积水.3、混凝土初凝前,以镘刀将混凝土镘平,以撒布法将彩色印花料撒布于混凝土面层,用量为总量的1/2,用镘刀进行镘刀收光工作,接着再撒布第二次,以同样施工步骤,材料用量一般为4-4.5kg/m2.4、按0.1kg/m2左右用量均匀撒布脱模剂于混凝土面层.5、将规定之模具造型于混凝土面层上排放整齐并放样,再进行压印工作.6、等到第二天混凝土强度提高可上人时,用高压水枪把艺术地坪上的脱模剂冲洗干净,凹槽处难清理的地方可用钢丝刷洗.7、混凝土水分完全挥发干燥后(大约隔5-7天),把地坪清扫干净,然后用渗透强化剂罩面于艺术地坪表面,施工方法为用滚筒直接滚涂于地坪,用量为0.1-0.15kg/m2.滚涂完结束,正常养护1-2天即可上人使用.
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