水性环氧树脂与普通油性环氧的区别，优劣比较

水性环氧树脂是一种常用于大面积地板铺设的材料，而普通油性环氧树脂也具备相同的功能。然而，这两种材料在配方、材料本质、产品特性、性能、物理性质和质量等方面存在一些区别。

一、配方

水性环氧树脂及其配套固化剂完全以水为稀释组分，不含溶剂和助溶剂，无毒、无味、无残留。而普通油性环氧树脂则存在这些缺陷和不足。随着技术的进步，水性环氧树脂在各个方面都取得了全面发展，综合性能已经达到或超过了普通油性环氧树脂。

二、材料本质

水性环氧树脂和油性环氧树脂在系统上完全不同，但它们的本质仍然是环氧树脂。因此，在原材料生产、涂料和粘合剂的加工制造、涂装施工以及最终产品的物化性能等方面存在很多不同，甚至是完全相反的。

三、产品特性

水性环氧树脂通常以常规油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方法制成水性环氧树脂乳液，并以约50%固体份的乳液形式销售。通常情况下，水性环氧树脂乳液可以直接作为B组份现场使用，无需稀释，也不需要在乳液中进行研磨、调色或添加助剂。

四、性能

水性环氧树脂固化剂种类较多，固化剂的性能决定了最终环氧树脂复合物的性能。水性环氧固化剂的添加比例较树脂大，固化剂的分子量达到几千以上，每个分子链段中可参与交联反应的活性基团达到6-7个以上。因此，水性环氧树脂固化复合物的交联密度和硬度更高，固化速度更快，耐久性也更好。

五、物理性质

水性环氧树脂固化剂通常是粘度较大、透明、均相、淡色的环氧多胺加成物水溶液。制漆、调色和添加助剂通常在水性环氧固化剂中进行。B组份可以直接使用水性环氧树脂乳液进行分装。如果B组份选用常规油性液体环氧树脂，需要预先使用活性环氧稀释剂适当降低粘度。

六、质量

与普通油性环氧树脂复合物相比，水性环氧树脂复合物的主要问题是水的释放。对于较厚的涂层或填充层来说，水的释放是水性环氧树脂的主要挑战。在油性系统中，溶剂的释放不良或残留会影响涂层的硬度，溶剂可能会长期存在于涂层中。而水性环氧树脂系统则不同，大部分水在固化成膜之前会蒸发出来，否则涂层容易出现开裂、翘起等问题。

水性环氧树脂和普通油性环氧树脂在配方、材料本质、产品特性、性能、物理性质和质量等方面存在一些区别。根据具体需求，选择适合的材料可以获得更好的效果。