调直机切断钢筋故障分析与处理

钢筋调直切断机在使用过程中，若出现切不断钢筋的情况，需要及时分析处理。可能的原因包括调直机高压异常、刀间隙过大、切断时间过短等。

一、故障原因分析

1、调直机高压异常，可检查切断用高压情况，调整压力大小；

2、刀间隙过大，需将其调整至0.2毫米左右；

3、切断时间过短，应设定在0.2~0.4秒；

4、待切钢筋强度过高，可用已切断钢筋重切一次；

5、钢筋直径大，电机动力不足或刀头不锋利；

6、自动切断机剪刀磨损或损坏，需更换。

二、使用注意事项

1、作业人员需穿戴安全装备，接受安全技术培训；

2、机器各部件连接牢固，润滑良好，电气设施完好；

3、禁止在调直钢筋周围区域通行，设置防护挡板；

4、传动机构运转平稳，皮带完好，调速灵活可靠；

5、落料机构准确灵活，连接牢固；

6、机器各部件连接牢固，运行完好。

在使用钢筋调直切断机时，要注意故障原因分析和使用注意事项，确保机器正常运行，提高工作效率，保障操作人员安全。